SAS (Serial Attached SCSI) – SCSI технологиясының жаңа буыны.Ол танымал Serial ATA(SATA) қатты дискілерімен бірдей.Ол жоғары тасымалдау жылдамдығына қол жеткізу және қосылым желісін қысқарту арқылы ішкі кеңістікті жақсарту үшін Сериялық технологияны пайдаланады.Жалаңаш сым үшін, қазіргі уақытта негізінен электрлік өнімділіктен ажырату үшін, 6G және 12G, SAS4.0 24G болып бөлінеді, бірақ негізгі өндіріс процесі негізінен бірдей, бүгін біз Mini SAS жалаң сымды енгізу және өндіріс процесін басқару параметрлерін бөлісуге келдік. .SAS жоғары жиілікті желісі үшін кедергі, әлсіреу, контурдың жоғалуы, айқаспалы және басқа тарату көрсеткіштері ең маңызды болып табылады және SAS жоғары жиілікті желісінің жұмыс жиілігі әдетте жоғары жиілікте 2,5 ГГц немесе одан да көп болса, жоғары жиілікте желіні қалай шығару керектігін қарастырайық. білікті жоғары жылдамдықты желі SAS.
SAS кабель құрылымының анықтамасы
Жоғары жиілікті байланыс кабелі кезінде төмен жоғалту әдетте оқшаулағыш материалдар ретінде көбіктенетін полиэтиленнен немесе көбіктелген полипропиленнен, оқшауланған өткізгіштің және жердің сыртында, чартерлік рейстерге жерге тұйықталған сымы бар екі оқшауланған өткізгіш (нарықта сондай-ақ екі қос жолды ПАЙДАЛАНАТЫН өндіруші бар) жасалады. сым орамасы және алюминий фольга және ламинатталған полиэфир таспасы, оқшаулау процесін жобалау және процесті бақылау, жоғары жылдамдықты беру және беру теориясының құрылымы мен электрлік өнімділік талаптары.
Өткізгіштерге қойылатын талаптар
Жоғары жиілікті тарату желісі болып табылатын SAS үшін әрбір бөліктің құрылымдық біркелкілігі кабельдің беру жиілігін анықтаудың негізгі факторы болып табылады.Сондықтан, жоғары жиілікті электр беру желісінің өткізгіші ретінде, беті дөңгелек және тегіс, ал ішкі тордың орналасуы құрылымы біркелкі және тұрақты болып табылады, ұзындық бағытында электрлік өнімділіктің біркелкілігін қамтамасыз етеді;Өткізгіш те салыстырмалы түрде төмен тұрақты тұрақты кедергіге ие болуы керек;Бұл ретте сымдардың, жабдықтың немесе басқа құрылғының ішкі өткізгішінің иілуінен мерзімді немесе периодтық иілуден, деформациядан және зақымданудан және т.б., жоғары жиілікті электр беру желілерінде өткізгіш кедергісі кабельдің әлсіреуінен (жоғары жиілікті параметрлер базасы) туындайды. қағаз 01 – әлсіреу) негізгі факторлардың, өткізгіштің кедергісін азайтудың екі жолы бар: өткізгіштің диаметрін ұлғайтады, кедергісі төмен өткізгіш материалды таңдаңыз.Өткізгіштің диаметрін ұлғайтқан кезде, сипаттамалық кедергінің талаптарын қанағаттандыру үшін оқшаулаудың және дайын өнімнің сыртқы диаметрін сәйкесінше ұлғайту керек, бұл шығындардың өсуіне және ыңғайсыз өңдеуге әкеледі.Әдетте күміске арналған өткізгіш материалдардың төмен кедергісі, теориялық тұрғыдан алғанда, күміс өткізгішті ПАЙДАЛАНДЫ, дайын өнімнің диаметрі кішірейеді, жақсы өнімділікке ие болады, бірақ күмістің бағасы мыс бағасынан әлдеқайда жоғары болғандықтан, құны тым жоғары, өндіру мүмкін емес, бағасы мен төмен кедергісін ескере алу үшін, біз кабель өткізгішін жобалау үшін тері әсерін қолдандық, Қазіргі уақытта SAS 6G электрлік өнімділікті қанағаттандыру үшін қалайыланған мыс өткізгішті пайдаланады, ал SAS 12G және 24G күміс жалатылған өткізгішті пайдалана бастайды.
Өткізгіште айнымалы ток немесе айнымалы электромагниттік өріс болған кезде өткізгіште токтың біркелкі таралу құбылысы пайда болады.Өткізгіштің бетінен қашықтық ұлғайған сайын өткізгіштегі ток тығыздығы экспоненциалды түрде азаяды, яғни өткізгіштегі ток өткізгіштің бетіне шоғырланады.Ток бағытына перпендикуляр көлденең қиманың көзқарасы бойынша өткізгіштің орталық бөлігіндегі ток интенсивтілігі негізінен нөлге тең, яғни ток ағыны жоқ дерлік, тек өткізгіштің жиегінің бөлігінде қосалқы болады. -ағын.Қарапайым тілмен айтқанда, ток өткізгіштің «тері» бөлігінде шоғырланған, сондықтан оны тері эффектісі деп атайды және әсер негізінен өткізгіштің ішінде құйынды электр өрісін тудыратын өзгермелі электромагниттік өрістен туындайды, бұл бастапқы токты болдырмайды. .Тері эффектісі өткізгіштің кедергісін айнымалы токтың жоғарылау жиілігімен арттырады және сымды берудің ток тиімділігінің төмендеуіне әкеледі, металл ресурстарын пайдаланады, бірақ жоғары жиілікті байланыс кабелін жобалауда, бірақ бұл артықшылықты пайдалана алады. принципі, металды тұтынуды азайту, осылайша өзіндік құнын төмендету алғышарттары бойынша бірдей өнімділік талаптарын қанағаттандыру үшін бетіне күміс жалату әдісімен.
Оқшаулауға қойылатын талаптар
Оқшаулағыш орта біркелкі болуы керек, ол өткізгішпен бірдей.Төменгі диэлектрлік тұрақты S және диэлектрлік жоғалту бұрышының тангенсін алу үшін SAS кабельдері әдетте PP немесе FEP арқылы оқшауланады, ал кейбір SAS кабельдері де көбікпен оқшауланады.Көбік түзу дәрежесі 45%-дан жоғары болғанда, химиялық көбік түзуге қол жеткізу қиын, ал көбіктену дәрежесі тұрақты емес, сондықтан 12G-ден жоғары кабель физикалық көбіктенуді қабылдауы керек.
Физикалық көбіктенген эндодермистің негізгі қызметі өткізгіш пен оқшаулау арасындағы адгезияны арттыру болып табылады.Оқшаулағыш қабат пен өткізгіш арасында белгілі бір адгезияға кепілдік беру керек;әйтпесе оқшаулағыш қабат пен өткізгіш арасында ауа саңылауы пайда болады, нәтижесінде диэлектрлік өтімділік £ және диэлектрлік шығын бұрышының тангенс мәні өзгереді.
Полиэтиленді оқшаулағыш материал бұранда арқылы мұрынға экструдталған және мұрынның шығуында кенеттен атмосфералық қысымға ұшырап, тесіктерді қалыптастырып, көпіршіктерді біріктіреді.Нәтижесінде өткізгіш пен матрица саңылауының арасындағы саңылауда газ бөлініп, өткізгіштің бетінде ұзын көпіршікті тесік пайда болады.Жоғарыда аталған екі мәселені шешу үшін көбік қабатын бір уақытта экструдтау қажет... Өткізгіштің бетінде газдың шығуын болдырмау үшін жұқа қабық ішкі қабатқа қысылады, ал ішкі қабат көпіршіктерді нығыздай алады. кабельдің әлсіреуін және кешігуін азайту үшін және бүкіл электр беру желісінде тұрақты сипаттамалық кедергіні қамтамасыз ету үшін беру ортасының біркелкі тұрақтылығын қамтамасыз ету.Эндодермисті таңдау үшін ол жоғары жылдамдықтағы өндіріс жағдайында жұқа қабырғалы экструзия талаптарына жауап беруі керек, яғни материал тамаша созу қасиеттеріне ие болуы керек.LLDPE - бұл талапты қанағаттандыру үшін ең жақсы таңдау.
Құрал-жабдықтарға қойылатын талаптар
Оқшауланған өзек сымы кабель өндірісінің негізі болып табылады, ал өзек сымының сапасы кейінгі процеске өте маңызды әсер етеді.Өзек сымын қабылдау процесінде өндірістік жабдықта өзек сымының біркелкілігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін онлайн бақылау және бақылау функциясы болуы керек, сонымен қатар процесс параметрлерін, соның ішінде өзек сымының диаметрін, судағы сыйымдылықты, концентрлілікті және т.б.
Дифференциалды сымдарды төсеуден бұрын, өздігінен жабысатын полиэфир белбеуіне ыстық балқыма желімін еріту және жабыстыру үшін өздігінен жабысатын полиэфир таспаны қыздыру қажет.Ыстық балқыма бөлігі қыздыру температурасын нақты қажеттіліктерге сәйкес дұрыс реттей алатын бақыланатын температура электромагниттік қыздыру алдын ала қыздырғышты қабылдайды.Жалпы алдын ала қыздырғышты тік және көлденең орнату әдістері бар.Тік алдын ала қыздырғыш кеңістікті үнемдей алады, бірақ орам сымы алдын ала қыздырғышқа кіру үшін үлкен бұрыштары бар бірнеше реттеуші дөңгелектерден өтуі керек, бұл оқшаулағыш өзек сымының және орау белбеуінің салыстырмалы орналасуын өзгертуге оңай, нәтижесінде ораманың төмендеуіне әкеледі. жоғары жиілікті электр беру желісінің электрлік көрсеткіштері.Керісінше, көлденең алдын ала қыздырғыш орау сызығының жұбымен бір сызықта, алдын ала қыздырғышқа кірер алдында желілік жұп тек ұлттық теңестіру рөлі бар бірнеше реттеуші дөңгелектерден өтеді, орау сызығының тоқуы өту кезінде Бұрышты өзгертпейді. реттегіш дөңгелек арқылы, оқшаулағыш өзек сымының және орау белбеуінің фазалық тоқу жағдайының тұрақтылығын қамтамасыз ету.Көлденең алдын ала қыздырғыштың бірден-бір кемшілігі - ол көбірек орын алады және өндірістік желі тік алдын ала қыздырғышы бар орау машинасына қарағанда ұзағырақ.
Жіберу уақыты: 16 тамыз 2022 ж
